近幾年鎂法脫硫在國內(nèi)引起廣泛的關(guān)注，無論是進(jìn)一步研究還是工業(yè)的應(yīng)用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源，菱鎂礦存儲量160億噸，占全的80%，為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。) 　　　鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同。現(xiàn)階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業(yè)處理的難題，脫硫石膏品質(zhì)不好無任何利用價值，造成固廢二次污染，可能很快成為環(huán)保治理對象。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟(jì)價值較高，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，電廠、鋼廠脫硫與肥料生產(chǎn)相結(jié)合既適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)又能為鋼鐵、電廠企業(yè)帶來額外的效益，鎂法脫硫無論國內(nèi)外都是一個不錯的選擇。

　　目前我國煙氣脫硫以鈣法為主，幾乎占據(jù)了90%，而隨著環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，鈣法存在的問題日益凸顯出來。早期的鈣法脫硫建設(shè)選擇只是為了達(dá)到環(huán)保要求——有脫硫設(shè)備。隨著環(huán)保力度的加大過渡到間歇使用脫硫設(shè)備，現(xiàn)在及以后環(huán)保形勢逐漸嚴(yán)峻，檢查檢測力度加大，為適應(yīng)環(huán)保要求，保證鎂法脫硫的前景

　　近幾年鎂法脫硫在國內(nèi)引起廣泛的關(guān)注，無論是進(jìn)一步研究還是工業(yè)的應(yīng)用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源，菱鎂礦存儲量160億噸，占全的80%，為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。)

　　鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同。現(xiàn)階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業(yè)處理的難題，脫硫石膏品質(zhì)不好無任何利用價值，造成固廢二次污染，可能很快成為環(huán)保治理對象。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟(jì)價值較高，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，電廠、鋼廠脫硫與肥料生產(chǎn)相結(jié)合既適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)又能為鋼鐵、電廠企業(yè)帶來額外的效益，鎂法脫硫無論國內(nèi)外都是一個不錯的選擇。

　　目前我國煙氣脫硫以鈣法為主，幾乎占據(jù)了90%，而隨著環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，鈣法存在的問題日益凸顯出來。早期的鈣法脫硫建設(shè)選擇只是為了達(dá)到環(huán)保要求——有脫硫設(shè)備。隨著環(huán)保力度的加大過渡到間歇使用脫硫設(shè)備，現(xiàn)在及以后環(huán)保形勢逐漸嚴(yán)峻，檢查檢測力度加大，為適應(yīng)環(huán)保要求，保證環(huán)境友好、技術(shù) 、經(jīng)濟(jì)合理，一些新建的脫硫項目不得不尋求新的脫硫工藝。綜合當(dāng)前形勢，鎂法脫硫技術(shù)是值得關(guān)注的脫硫方法。　　　北京世能中晶能源科技有限公司于2010年在承德盛豐鋼鐵新建的152m2燒結(jié)機鎂法脫硫工程2011年正常投運，實現(xiàn)了燒結(jié)機與脫硫100%同步，七水硫酸鎂連續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，這是我國套實現(xiàn)硫酸鎂連續(xù)產(chǎn)出的脫硫系統(tǒng)，我國煙氣脫硫發(fā)展向前邁出了嶄新的一步。2013年北京世能中晶能源科技有限公司在天津榮程聯(lián)合鋼鐵成功投運了265m2燒結(jié)脫硫，保證環(huán)保達(dá)標(biāo)前提下實現(xiàn)了副產(chǎn)物深加工，純度進(jìn)一步提純，為鋼鐵企業(yè)降低了運營成本，實現(xiàn)了更大價值的企業(yè)目標(biāo)。

　　筆者認(rèn)為鎂法脫硫的優(yōu)勢不只是適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，在脫硫劑方面鎂法較鈣法同樣優(yōu)勢明顯，鎂法脫硫脫硫劑為氧化鎂，用于鎂法脫硫要達(dá)到純度85%以上，一噸500-600元。鈣法脫硫劑生石灰純度80%以上，一噸300-400元，可是鎂的活性遠(yuǎn)高于鈣的上百倍，脫硫劑消耗降低，脫硫劑投入費用基本持平。可是CaSO4難溶，MgSO4易溶，鈣法容易造成管路噴頭堵塞，鈣法運行環(huán)境為PH=5.4左右，偏酸性條件下運行，容易導(dǎo)致管路腐蝕，增加了后期運行成本。

　　當(dāng)然，鎂法脫硫只是邁出成功的步，剛剛在脫硫市場中嶄露頭角。工藝的成熟研發(fā)、產(chǎn)出效益的增加是后期需要完善的工作，一旦鎂法脫硫在鋼鐵、電廠形成規(guī)模并聯(lián)合生產(chǎn)硫酸鎂肥，勢必為解決當(dāng)前環(huán)保壓力注入活力，真正實現(xiàn)國內(nèi)外循環(huán)經(jīng)濟(jì)治污，屆時環(huán)保不在是單純的投入，甚至沒有投入，同時，解決了硫酸鎂傳統(tǒng)制備投資成本高的問題。筆者在此感謝北京世能中晶能源科技有限公司為我國環(huán)保事業(yè)做出的突破性貢獻(xiàn)。

　　環(huán)境友好、技術(shù) 、經(jīng)濟(jì)合理，一些新建的脫硫項目不得不尋求新的脫硫工藝。綜合當(dāng)前形勢，鎂法脫硫技術(shù)是值得關(guān)注的脫硫方法。　　　北京世能中晶能源科技有限公司于2010年在承德盛豐鋼鐵新建的152m2燒結(jié)機鎂法脫硫工程2011年正常投運，實現(xiàn)了燒結(jié)機與脫硫100%同步，七水硫酸鎂連續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，這是我國套實現(xiàn)硫酸鎂連續(xù)產(chǎn)出的脫硫系統(tǒng)，我國煙氣脫硫發(fā)展向前邁出了嶄新的一步。2013年北京世能中晶能源科技有限公司在天津榮程聯(lián)合鋼鐵成功投運了265m2燒結(jié)脫硫，保證環(huán)保達(dá)標(biāo)前提下實現(xiàn)了副產(chǎn)物深加工，純度進(jìn)一步提純，為鋼鐵企業(yè)降低了運營成本，實現(xiàn)了更大價值的企業(yè)目標(biāo)。

　　筆者認(rèn)為鎂法脫硫的優(yōu)勢不只是適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，在脫硫劑方面鎂法較鈣法同樣優(yōu)勢明顯，鎂法脫硫脫硫劑為氧化鎂，用于鎂法脫硫要達(dá)到純度85%以上，一噸500-600元。鈣法脫硫劑生石灰純度80%以上，一噸300-400元，可是鎂的活性遠(yuǎn)高于鈣的上百倍，脫硫劑消耗降低，脫硫劑投入費用基本持平。可是CaSO4難溶，MgSO4易溶，鈣法容易造成管路噴頭堵塞，鈣法運行環(huán)境為PH=5.4左右，偏酸性條件下運行，容易導(dǎo)致管路腐蝕，增加了后期運行成本。

　　當(dāng)然，鎂法脫硫只是邁出成功的步，剛剛在脫硫市場中嶄露頭角。工藝的成熟研發(fā)、產(chǎn)出效益的增加是后期需要完善的工作，一旦鎂法脫硫在鋼鐵、電廠形成規(guī)模并聯(lián)合生產(chǎn)硫酸鎂肥，勢必為解決當(dāng)前環(huán)保壓力注入活力，真正實現(xiàn)國內(nèi)外循環(huán)經(jīng)濟(jì)治污，屆時環(huán)保不在是單純的投入，甚至沒有投入，同時，解決了硫酸鎂傳統(tǒng)制備投資成本高的問題。筆者在此感謝北京世能中晶能源科技有限公司為我國環(huán)保事業(yè)做出的突破性貢獻(xiàn)。